我们创立 GLI (Global Leather Intelligence),是因为我们相信皮革行业通过更优良的技术工艺可生产出更高质量及不同等级的皮革产品,为客户提供最佳和最合适的产品以及最好的服务是我们不变的理念。



A team of tannery workers sort a large batch of split hides. Hide splitting in leather production is an operation to consist of separating the semi-finished leather into several layers.
我们独一无二的
蓝湿皮质量分級系統
我们对为客户量身订制的蓝湿皮质量分级系统方案感到骄傲,它不但可以满足每位顾客的需求,更能将皮革质量分级后加以充分运用,把不适用的损耗程度减至最低,并确保产品的顶级质量。在这方面,我们一直在尽最大努力完善我司的蓝湿皮质量标准,从而保证我们提供的都是最优质的蓝湿皮,无论是从最初的产地直接选材,以至到最终的加工和交付,无不例外。
备皮
准备最佳质量的原皮是制作蓝湿皮的第一道工序。我们确保所有的原皮都是厚实且工整的,而且每一张原皮都经过仔细加工,以防止在储藏过程中变质。所有原皮都会按照重量托盘化贮藏,在送去制革厂之后,原皮将被置入大转鼓中加工。
浸泡
一旦原皮已准备好批次加工,它们首先会被反复清洗,以去除任何盐分和污垢。我们将原皮浸泡较长时间,以去除在加工贮藏阶段多余的盐分,令其恢复到原来的状态。在准备去毛和浸灰过程中,我们还会再浸泡每一块原皮的内外两侧,去除多余的浅层筋络和脂肪,使其更好地吸收化学制品,发挥完全的化学作用。
去毛和浸灰
我们使用温和的碱性溶液去掉原皮表皮组织并软化毛发根部,这样任何毛发都可以在无损表面颗粒的情况下轻易去除。一旦毛发清理完毕,我们就使用效力更强的碱性溶液来打开并重组纤维结构,让原皮在吸收额外水分时膨胀。这样一来,所有非皮革制造所需的多余成分也会被清除干净。

经过长时间浸灰,我们确保所有原皮均匀膨胀,成为最佳皮革的基本原料。我们还要再次浸灰原皮,进一步去除表面残留的筋肉结构,以及其中的蛋白质、色素和脂肪。
除灰
此工序是对原皮进行除灰,以清除加工过程中使用的碱性化学物。随着化学物质的褪去,原皮会减少膨胀并释出多余水分。这时再添加酵母酶,以去除任何残留的皮毛发根和色素,从而制造出更柔软、更干净的原皮粒面。然后再次对原皮进行清洗,清除任何除灰过程中残留的化学物质。
酸洗
除灰之后,原皮将进行酸洗,为进入鞣革和化学镀铬程序做准备。酸洗过程包括先用水和盐混合液浸泡,防止原皮过度膨胀,然後再用硫酸溶液处理。
鞣革
我们采用三氧化二铬来鞣制原皮。一旦将其加到原皮中,该溶液会渗透纤维结构,从而与胶原蛋白产生奇妙的交联作用。此外,还需加入杀菌剂,以抑制霉菌生长,从而有效地延长原皮的贮藏时间。
碱化
最后一道工序是碱化,我们用温和的碱性溶液来稳定三价铬和胶原蛋白的化学反应。来到这一步骤时,皮革已经完全鞣制,它对细菌和热感有了一定的抵御能力。这时我们可以将蓝湿皮原皮从转鼓中取出,反复清洗并去除一切残留的化学物质。之后就可按皮革的品质来进行评级。
评级
当原皮的多余水分被挤压出后,我们会再次检查每一块成品,仔细按照其畜养、屠宰、鞣革时造成的损耗情况进行分类。我们会根据独有的蓝湿皮质量分级系统评估每一块成品皮革,并且将其分类为四个不同的质量类别。每个品质类别的皮革都会被称重和托盘化贮藏,然后在真空包装中密封储存。
剖层
为了确保皮革的厚度合适,我们在工序完结时会将皮革在横截面上水平切开,制成适当厚度的蓝湿头层面皮和产出蓝湿二层皮。
等级和重量规格
我司建立了独特的蓝湿皮质量分级系统,让产品可以更精确地区分为四个等级。
A
全粒面苯胺和半苯胺
浅度愈合
B
浅色素,浅压花
中度愈合,浅度开口伤
C
修面 – 色素,重度压花
中度开口伤
D
非合格品
重度机械损害,重度头层损害,工序问题